Compresor de Pistón
Este es el tipo de
compresor mas difundido actualmente.
Es apropiado para comprimir
a baja, media o alta presión. Su campo de trabajo se extiende desde unos 100
kPa (1 Bar) a varios miles de kPa (Bar)
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| Compresor de Pistón |
Para obtener el aire a
presiones elevadas, es necesario disponer varias etapas compresoras. El aire
aspirado se somete a una compresión previa por el primer émbolo, seguidamente
se refrigera, para luego ser comprimido por el siguiente embolo. El volumen de
la segunda cámara de compresión es, en conformidad con la relación, más
pequeño. Durante el trabajo de compresión se forma una cantidad de calor que
tiene que ser evacuada por el sistema de refrigeración.
Los compresores de émbolo
oscilante pueden refrigerarse por el aire o por agua, y según las
prescripciones de trabajo las etapas que se precisan son:
Hasta 400 kPa (4 bar), 1
etapa
Hasta 1500 kPa (15 bar),
2 etapas
Más de 1500 kPa (15 bar),
3 etapas o más
No resulta siempre
económico, pero también puede utilizarse compresores
De 1 etapa, hasta 1200
kPa (12 bar)
De 2 etapas, hasta 3000
kPa (30 bar)
De 3 etapas, hasta 22000
kPa (220 bar)
Compresor de Membrana
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| Compresor de Membrana |
Este tipo forma parte del
grupo de compresores de embolo. Una membrana separa el embolo de la cámara de
trabajo; el aire no entra en contacto con las piezas móviles. Por lo tanto, en
todo caso, el aire comprimido estará exento de aceite.
Estos compresores se
emplean con preferencia en las industrias alimenticias, farmacéuticas y
químicas.
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